真空袋印刷的油墨适应性
食品厂家在定做真空袋时，通常在济南真空袋上印上厂家的logo以及所包装食品的特性及注意事项。因此，在定做真空袋时，其所使用的油墨的印刷适性是影响真空袋印刷的重要因素。油墨的印刷适性，来源于内在结构及其固有的物理性质和化学性质。但在应用过程中，经过印刷机上的全部行程、承印物上的干燥过程和印刷质量的验证才能给以肯定。当然，澳门太阳2007网址油墨的印刷适性不是孤立的，是在印刷机、印刷材料以及其他条件的互相协调下体现出来的。
首先，渗透是固着的基础。树脂型中、胶印油墨中的连结料，主要是以树脂、干性植物油、油墨油组成。其中，树脂溶于干性植物油中的属于高粘度相；油墨油是低粘度相，以混溶（不是真溶）物态与高粘度相等组合。由于油墨油的作用仅是稀释、降低前相的粘度，使油墨适应在印刷机上应用，因此，当油墨完成它的“使命”后（在油墨印到承印物上的瞬间），就马上离开油墨体系，离开得越快越好。这就是油墨固着的先决条件-渗透其次，固着速度是墨层中期干燥的条件。固着速度，主要是混溶在油墨体系中的油墨油在承印物上的瞬间渗透量决定的。瞬间渗透量越大，油墨中的高、低两相粘度分离越快，树脂、干性植物油的高粘度组分浓度就是能急剧增大，瞬间的物理变化使墨层形成胶凝状态固着在承印物上。高、低两相能否彻底分离，不仅决定着墨层的固着速度，而且关系着墨层中期干燥的时间。
在者，中期干燥的时间，是墨层结膜质量的关键。所谓中期干燥时间，是指墨层从固着趋向结膜的中间阶段，其时间约在3小时左右，其现象近似结膜物态，轻擦有滑润感，但不能用力磨擦。如此程度的中期干燥，已知“溶剂”从体系中彻底逸去，干性植物油已发生了吸氧聚合逐渐向胶凝固态转变，达到彻底干燥结膜。这是良性结膜的关键。
显然，要渗透，就要有具备吸取性能的承印物，然而，真空袋表层的真空材料并不具备此种条件。
不具备吸取性的真空材料，无论是使用胶印油墨，还是“专用”油墨，铝箔着墨后仍然滞留着液态溶剂。这样的墨层，不仅是印品粘脏的主要因素，而且也是产生干性不良的根源。因此，要克服印品粘脏和干性不良的难度，就要改变油墨的渗透方式，改善固有条件。
小编：lfs
